Classe di custodia |
IPX4D (EN 60529). |
Classe di isolamento |
H. |
Tensione di alimentazione |
1 × 230 V ± 10 % 50 Hz, PE |
Input digitale |
PWM 0–10 V |
Ingresso analogico |
4–20 mA. 0–10 W corrente continua |
Ingresso bus di connessione |
ModBus RTU |
Corrente di dispersione |
Perdita < 3,5 mА. La corrente di dispersione viene misurata in conformità alla norma EN 60335-1. |
EMC |
Norme applicate: EN61000-3-2, EN61000-6-3, EN61800-3-3, EN55014-1 e EN55014-2 |
Oggetto numero.:
Mega S 50-18FI circolatori MEGA S sono molto efficaci sia in impianti nuovi che in sostituzione di quelli in esercizio. La pompa è ideale per sistemi con regolazione automatica della pressione. Queste serie di pompe consentono di evitare l'uso di costose valvole di bypass e componenti simili.
• Sistemi di riscaldamento:
– pompa principale,
– linee del circuito secondario,
– superfici riscaldanti.
• Impianti di raffreddamento e condizionamento;
• Sistemi di calore geotermico;
• Sistemi di energia solare.
Foto del prodotto e 4 modalità di controllo
NO. |
Descrizione |
1 |
Indicatori luminosi della modalità operativa della pompa |
2 |
Interruttore della modalità di controllo |
3 |
Interruttore di velocità |
4 |
Indicatore luminoso di velocità |
Caratteristiche:
1.Il circolatore automatico Mega è dotato di modalità autoadattativa AUTO (impostazione iniziale), non necessita di regolazione. Può essere avviato facilmente e automaticamente per soddisfare le effettive esigenze del sistema.
2. Dispone di 0-10 V e funzione di controllo della temperatura. Realizzare il controllo della velocità del motore, per soddisfare le diverse esigenze di flusso del sistema.
3.La pompa di circolazione flangiata è dotata di protezione da sovratensione e sovracorrente per evitare il rischio di ustioni durante l'uso.
4.La scatola di giunzione si trova sulla parte superiore del motore, che adotta la regolazione della marcia a pulsante e il pannello visualizza la modalità operativa e il flusso correnti.
5.L'interfaccia di alimentazione e l'interfaccia del segnale adottano cavo o senza cavo e l'utente può collegarlo da solo.
6.Il basamento della macchina è provvisto di vaschetta per lo scarico della condensa
Istruzioni di installazione e sicurezza:
1. Il liquido può essere ad alta temperatura e pressione. Prima di spostare e smontare la pompa è necessario svuotarla oppure chiudere le valvole di intercettazione su entrambi i lati per evitare ustioni;
2. In inverno, se non è in funzione o la temperatura ambiente è inferiore a 0°C, il liquido deve essere drenato per evitare congelamento e screpolature;
3. Se la pompa non viene utilizzata, chiudere la valvola del tubo dell'acqua e interrompere l'alimentazione. Si prega di contattare immediatamente il rivenditore locale o il centro assistenza se il motore è caldo o presenta anomalie;
4. Essere collocato in un luogo fuori dalla portata dei bambini. Dopo l'installazione, le misure di isolamento servono a proteggere;
5. La direzione di installazione è l'uscita della pompa verticalmente verso l'alto e l'albero della pompa è posizionato orizzontalmente;
6. La pompa deve essere installata per prevenire pioggia, acqua, esposizione, ecc.;
7. La pompa non può entrare in collisione diretta con oggetti duri;
8. Si prega di non applicare direttamente la forza per evitare la rottura del filo se non con una speciale struttura anti-trazione;
9. Vietato funzionare senza acqua per evitare usura e consumo, o addirittura burn-in;
10. Non causare il blocco dell'albero a causa di acqua residua (dopo l'ispezione della spedizione) o la formazione di ghiaccio durante il trasporto non causerà la rottura del corpo della pompa.
AUTO
Consigliamo una modalità di controllo AUTO per la maggior parte degli impianti di riscaldamento, in particolare quelli con perdite di carico relativamente significative nei tubi di distribuzione e in caso di sostituzione in cui il punto di lavoro è sconosciuto per la modalità a pressione proporzionale.
Questa modalità di controllo è progettata appositamente per gli impianti di riscaldamento. Si sconsiglia l'applicazione in impianti di condizionamento e raffreddamento.
Caratteristiche e principali vantaggi
• La pompa effettua la regolazione automatica in base alle caratteristiche effettive del sistema.
• Fornisce un consumo energetico minimo e un basso rumore.
• Diminuisce le spese operative e aumenta il comfort.
Pressione proporzionale
La regolazione proporzionale della pressione è adatta ai sistemi con perdite di carico relativamente elevate nei tubi di distribuzione e negli impianti di condizionamento e raffreddamento:
• Impianti di riscaldamento bitubo con valvole termostatiche e:
– con tubi di distribuzione molto lunghi;
– con valvole di bilanciamento delle tubazioni fortemente strozzate;
– con regolatori di pressione differenziale;
– con grandi perdite di carico in quelle parti dell'impianto attraverso le quali scorre la quantità totale di acqua (ad esempio caldaia, scambiatore di calore e tubo di distribuzione fino alla prima diramazione).
A valvola chiusa la prevalenza è pari alla metà di un valore impostato H set .
Pressione costante
La regolazione della pressione costante è adatta ai sistemi con perdite di carico relativamente piccole nei tubi di distribuzione:
• Impianti di riscaldamento bitubo con valvole termostatiche:
– nei sistemi a circolazione naturale;
– con piccole perdite di carico in quelle parti dell'impianto attraverso le quali scorre la quantità totale di acqua (ad esempio caldaia, scambiatore di calore e tubo di distribuzione fino alla prima diramazione);
– riprogettato per una differenza di temperatura più significativa tra tubo di mandata e tubo di ritorno (ad esempio, per il riscaldamento centralizzato).
• Impianti di riscaldamento a pavimento con valvole termostatiche.
• Impianti di riscaldamento monotubo con valvole termostatiche o di bilanciamento.
• Pompe del circuito primario in impianti con piccole perdite di carico nel circuito primario.
Caratteristiche e principali vantaggi
• La pompa mantiene un flusso costante che non dipende dal flusso nel sistema.
Parametro:
Voltaggio : CA 230 V |
Corrente nominale: 3,3 A |
Frequenza : 50/60 Hz |
Portata massima : 31 m3/h |
Prevalenza massima : 18 m |
Potenza massima : 750 W |
Portata nominale : 20 m3/h |
Prevalenza nominale : 7,6 m |
Pressione : 1,0 MPa |
Rotazione: girante in senso orario |
Isolamento : H |
Temperatura : TF110 |
Installazione e funzionamento facili
Dotata di modalità di autoadattamento (modalità automatica, impostazione di fabbrica), la pompa funziona una volta collegata l'alimentazione e adatta le sue prestazioni in base alle effettive esigenze del sistema.
Il controllo viene effettuato tramite un segnale a bassa tensione con modulazione di larghezza di impulso digitale (PWM), che consente di utilizzare la pompa per soddisfare i diversi requisiti di flusso in vari sistemi.
Bassa rumorosità e comfort elevato
Indice di rumore: ≤42dB(A)
Basso consumo energetico
Classe di efficienza energetica, consumo energetico minimo fino a 6 W
Protezione multipla
Con protezione da sovratensione e sovracorrente
Benchmark sull’ecodesign
EEI≤0,23-Parte 2
Spina di alimentazione a rilascio rapido
Avviare e arrestare rapidamente la pompa.
Liquidi pompati
La pompa è progettata per liquidi puri, non viscosi e non esplosivi, senza solidi o fibre che possano avere un impatto meccanico o chimico sulla pompa.
L'acqua utilizzata negli impianti di riscaldamento deve soddisfare i requisiti di qualità dell'acqua di sistema per il riscaldamento.
Le pompe MEGA S possono essere utilizzate per pompare soluzioni di glicole e acqua fino al 50%. Esempio WS di glicole etilenico: viscosità massima = 10–50 cSt ~ soluzione di acqua 50 % / glicole 50 % a -10 °C.
Il pompaggio di miscele di glicole riduce la curva massima e le prestazioni della pompa che dipendono dalla concentrazione di acqua/glicole nella miscela e dalla temperatura del liquido.
Per evitare la variazione dei parametri della soluzione glicole, è necessario monitorare le temperature del liquido che superano quelle di esercizio e ridurre il tempo di funzionamento ad alte temperature.
Prima di aggiungere la soluzione di glicole nel sistema, è necessario eseguire la pulizia e lo spurgo.
Per evitare corrosione o depositi di calcare, è necessario monitorare regolarmente lo stato della soluzione glicole.
Se è necessaria un'ulteriore diluizione del glicole, è necessario seguire le istruzioni contenute nel manuale inviato dal fornitore del glicole.
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